安徽某煉鋼廠，一鋼包使用次數(shù)達(dá)80多次，耐材內(nèi)襯有侵蝕、脫落風(fēng)險(xiǎn)，存在一定的安全隱患，需及時(shí)進(jìn)行檢修。
這次，運(yùn)檢人員使用紅外熱像儀檢測(cè)：
左圖為檢測(cè)鋼包，右圖為鋼包熱像圖，我們清楚地看到熱像圖上Sp1、Sp2兩處溫度均超過380℃，顯示這兩處鋼包壁殘厚變薄，需要進(jìn)行小修，更換渣線處的耐火磚內(nèi)襯。
紅外熱像儀具有非接觸面測(cè)溫的特性，相較紅外測(cè)溫儀單點(diǎn)測(cè)溫，熱像儀（640*480紅外像素）一次可獲得30多萬個(gè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)。在鋼鐵安全生產(chǎn)上，紅外熱像儀還有以下典型應(yīng)用：
1 燒結(jié)輸送帶防火監(jiān)測(cè)
燒結(jié)熟料通過傳輸帶運(yùn)往高爐，在運(yùn)輸過程中，燒結(jié)礦會(huì)存在冷卻不到位(正常冷卻后溫度在80-100℃)的情況。高溫?zé)Y(jié)礦在運(yùn)輸過程中便會(huì)極易引燃皮帶，導(dǎo)致整個(gè)輸?shù)V系統(tǒng)的燒毀，損失慘重。
天津某鋼廠采用在線熱像儀實(shí)時(shí)監(jiān)控傳輸帶，捕捉異常溫度并及時(shí)報(bào)警，還可直接與消防水泡進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，一旦監(jiān)測(cè)到溫度超過設(shè)定值，消防水泡便對(duì)傳輸帶進(jìn)行噴灑降溫。
2 轉(zhuǎn)爐耐材溫度檢測(cè)
轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)時(shí)間工作，內(nèi)部耐火材料會(huì)逐漸受侵蝕、脫落，受磨損的部分熱傳導(dǎo)速度會(huì)比正常區(qū)域快，爐底表面對(duì)應(yīng)的部位則溫度高，在熱像圖上會(huì)呈現(xiàn)明顯的熱斑。
下方右圖的轉(zhuǎn)爐熱像圖顯示爐底的蕞高溫度超過400℃，可以客觀體現(xiàn)爐襯的損壞程度。
3 熱風(fēng)爐耐材溫度檢測(cè)
熱風(fēng)爐特別是拱頂部分因其圓弧外形，隔熱材料耐火磚在生產(chǎn)中容易發(fā)生裂縫導(dǎo)致脫落，嚴(yán)重時(shí)有可能造成外殼燒穿導(dǎo)致安全事故。
使用FOTRIC熱像儀可以快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)拱頂內(nèi)襯的破損位置，方便及時(shí)維修，保障安全生產(chǎn)。
4 中間包穿包檢測(cè)
中間包發(fā)生穿包事故前，中間包外部鋼殼溫度會(huì)發(fā)生異常升高。穿包事故是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，并非突然發(fā)生。
在這個(gè)動(dòng)態(tài)過程中，F(xiàn)OTRIC熱像儀可對(duì)中間包實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過熱像圖梯度變化和溫度趨勢(shì)提前預(yù)警。
5 熱風(fēng)爐本體缺陷溫度檢測(cè)
熱風(fēng)爐爐殼和拱頂長(zhǎng)時(shí)間工作，表面耐火材料會(huì)出現(xiàn)變薄和脫落問題，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。采用熱像儀，可以客觀體現(xiàn)爐襯的損壞程度，提前發(fā)現(xiàn)耐材缺陷位置，預(yù)防事故的發(fā)生。
在冶金行業(yè)，F(xiàn)OTRIC熱像儀有一套完整的熱像解決方案，涉及場(chǎng)景包括煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、煉銅廠、熱電廠等，可以在不影響正常生產(chǎn)流程的情況下，對(duì)物料、設(shè)備、產(chǎn)品的溫度圖像和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程采集，實(shí)現(xiàn)云端交互，幫助冶金行業(yè)推進(jìn)智能制造，保障生產(chǎn)安全，實(shí)踐智慧運(yùn)維。
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