經(jīng)常遇到工程師跟我們討論，在快充充電頭的測試中低壓高壓一起測試會不會更快的問題，今天就總結(jié)多次討論的結(jié)果分享給大家。
一個充電頭，有哪些功能需要測試呢？跟電性能相關(guān)的主要是高壓測試，直流輸出測試，交流輸入測試，以及轉(zhuǎn)化效率等測試；
電源適配器的電氣強度耐壓試驗或者稱為高壓測試，也就是在電源適配器的帶電部件和外的一次和二次電路之間增加數(shù)倍額定工作電壓的高壓，從而驗證電源適配器有無接地和絕緣是否正常。比如某客戶的適配器，高壓測試是電壓3750V,時間1-3秒，讀取電流<10mA。高壓測試一般使用高壓儀。
高壓儀
直流輸出測試包括：快充協(xié)議測試，各個電壓檔位的電壓、空載電流、滿載電流，過流保護(hù)，D+/D-電壓，紋波，短路測試等。這部分的測試一般使用帶協(xié)議的負(fù)載進(jìn)行測試，如ASD909A、ASD863、ASD-L9012；
ASD909A
ASD863
ASD-L9012
交流輸入測試包括：輸入電壓，110V 220V等各電壓檔位的切換，功率因素等。交流部分一般使用交流電源加功率計來測試。如圖：昂盛達(dá)的ASD863配合ASD651，可以一次完成充電頭除高壓測試外的所有功能測試，配合定制治具，測試效率很高。
ASD863+651
那么高壓和低壓一起測好，還是分開測好呢？我們的建議是分開測。原因有幾個：
第一、如果想高壓低壓一起測試，就要在一個測試一起上完成，就需要使用ATE
為了防止高壓的電流跑到低壓直流端燒壞設(shè)備，高壓低壓需要隔離開，常見的高低壓隔離方式有兩種：
第一種是高壓繼電器，一般價格在百元左右，一臺ATE需要十幾個到幾十個不等，成本不低，而且繼電器是有使用壽命的，這種方式用的不多；
第二種通過結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行切換，這種方式使用頂針，以前沒有快充的時候就還比較簡單，現(xiàn)在有了快充，每一路低壓端有8根線，頂針兩端就是16根，如果是四切四的模式，接線和頂針的數(shù)量相當(dāng)驚人，也大大的增加了接觸不良等各種問題發(fā)生的概率。
所以從穩(wěn)定的角度，不建議一起測；
第二、從設(shè)備成本考慮，一臺快充的ATE價格動輒上十萬，而且體積龐大，不利于生產(chǎn)線使用。而ASD863+651，體積小，
搬運靈便，價格更是只有ATE的兩到三成左右，效率也會更高。而一臺高壓機(jī)的成本只有幾千塊，加起來也比ATE便宜一半以上。
所以從價格的角度，不建議一起測；
第三、從人工成本考慮，經(jīng)常有人認(rèn)為放在一起測，兩個工位可以合起來到一個工位，節(jié)省了人工；這么算是不對的，算人工成本，是要算單個產(chǎn)品上用掉的工時，同一個產(chǎn)品，同樣的測試內(nèi)容，分開不分開測，其實有效的測試工時是一樣的。
如兩個工位各用時10S,分不分開測試有效工時都是20秒，也就是說
一個工位測試，一個工人，每個產(chǎn)品用20S，一個小時測180個；
兩個工位測試，兩個工人，每個工步用10S，一個小時測360個。
所以結(jié)果是一樣的，每個工人的產(chǎn)能就是每小時180個；如果不考慮過棧時間，效率基本是一樣的，人工成本也差不多。
所以從人工的角度，如果不考慮過棧時間，分開測和一起測的效率基本是一樣的，人工成本也差不多。
另外，在設(shè)備數(shù)量一樣的前提下，設(shè)備的使用率也高，效率也 就越高，這個不必多言。那么假設(shè)只有一個負(fù)載，一個高壓機(jī)，
如果放到一起就要按順序測，也就是說負(fù)載測試的時候高壓機(jī)休息，高壓機(jī)測試的時候負(fù)載休息，那么他們的平均使用率就是50%，
所以負(fù)載和高壓機(jī)和在一起效率一定不會更高。
總結(jié)以上可以看到，從設(shè)備成本，人工成本，穩(wěn)定性等各方面看，高低壓分開測應(yīng)該是更合理的。
